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       1、進(jìn)料速率的影響

       在恒定的霧化和干燥操作條件下,，顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進(jìn)料速率的增加而增加,。

       2、料液中固含量的影響

       料液中固含量增加時(shí),，干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加,。在壓力噴霧干燥設(shè)備中恒定的干燥溫度和進(jìn)料速率下,，由于料液中固含量的增加,，蒸發(fā)負(fù)荷將減少,，因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快,，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品,。但是，有時(shí)由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,，上述影響被抵消了,。

       3、進(jìn)料溫度的影響

       如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時(shí),，則增加壓力噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)料溫度對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響,。對(duì)于在室溫下的低黏度的液體，增加料液溫度的影響可以忽略不計(jì),。增加料液溫度,，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,，繼續(xù)增加料液的熱含量,，與汽化所需的熱量相比還是很小的。

       4,、表面張力的影響

       表面張力對(duì)不同產(chǎn)品的影響,，很不相同，但是,，這種影響不明顯,。對(duì)大多數(shù)噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄,，因而不能對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響,。表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例增加了,，霧滴分布就越寬,，表面張力低的料液，產(chǎn)生的霧滴較小,。而表面張力高的料液,，產(chǎn)生較大的液滴，而尺寸分布也較窄,。

       5,、干燥空氣入口溫度的影響

       干燥空氣的入口溫度，取決于產(chǎn)品的干燥特性,。干燥時(shí)膨脹的霧滴,，升高其干燥溫度,， 將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而,，如果壓力噴霧干燥設(shè)備溫度升高,，那么蒸發(fā)速率增加，從而使液滴膨脹,、破碎或分裂,，那么，就會(huì)生成密集的碎片,，而形成松密度較大的粉塵,。

       6、霧滴—空氣接觸速度的影響

       增加霧滴和空氣之間的接觸速度,，就會(huì)增加混合程度,，從而增加傳熱和傳質(zhì)速率。在很高的速度下,，液滴要發(fā)生變形,，可能破碎或分裂，或在湍流運(yùn)動(dòng)中,，和其他液滴碰撞而合并,。隨著接觸速度的增加，蒸發(fā)時(shí)間變短,，干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀,。由于產(chǎn)品的不同，松密度也有變化,。